濕噴混凝土技術是使用混凝土濕噴機,將速凝混凝土噴向岩石或結構物表麵,使岩(yán)石或結構物得到加(jiā)強和保護。與幹噴工藝相比,濕(shī)噴工藝具有減少(shǎo)回彈、降低粉塵、加大一次(cì)噴(pēn)層厚度(dù)、提高噴射混凝土質(zhì)量、生產效率高等優點。隨著濕噴機(jī)械(xiè)和濕噴工藝設備的不斷進步,濕噴混凝土得到了廣泛的應用。
液壓混凝土濕噴機是泵送式濕(shī)噴(pēn)機,由泵送混凝土係統、攪拌機(jī)構、機架及行走機(jī)構、潤滑係統、液壓係統、速凝劑添加係統、電氣係統(tǒng)及(jí)輸送管路等構成。液(yè)壓混凝土濕噴機是一種(zhǒng)機(jī)、電、液三合一的噴錨支護設備,施工效率高,輸送排量大,噴射(shè)混凝土量及速凝劑(jì)添加量可自由調節,回彈(dàn)率低,有效節約成(chéng)本,一機多用,可用於噴漿、充填、注漿、泵送(sòng)等施工(gōng)。

液壓(yā)混凝土濕噴機如何使(shǐ)用?首先,使用液壓(yā)混凝土濕噴機前,油箱加注(zhù)液壓油,水槽(cáo)加水,開機檢查電機正(zhèng)反轉,安裝噴砂管、噴頭、速凝劑管、風管。啟動(dòng)空壓機,看空壓機是否正常。啟動速凝劑(jì)泵,調(diào)節(jiē)變頻旋轉(zhuǎn)按鈕,調到30赫茲左右,看(kàn)速凝劑泵是否正常。
其次,液壓混凝土濕噴(pēn)機試(shì)機前,料鬥加滿水,主電機啟動運轉正常後,打開風路,看(kàn)噴頭是(shì)否正常,如(rú)果正常情況下,可開啟(qǐ)正泵輸送以便潤滑管道,管道潤滑完成後停(tíng)機,排出料鬥(dòu)內多餘的水。
然後,液壓混凝土濕(shī)噴機(jī)開始噴射混凝土作業,料鬥內加入商品混凝土,打開速凝劑風,速凝劑風常開,開啟速凝劑泵,等到噴頭出速凝劑時,先開風路,再泵送混(hún)凝土。注意:泵(bèng)送混(hún)凝土時,料鬥內混凝土不能低於料缸口。
濕噴混凝土作業完畢後,用清水清洗速凝劑泵管路。啟(qǐ)動濕噴機,正泵反複(fù)清洗料鬥、S管、噴砂管,必須清洗幹淨。特別注意:冬(dōng)季濕噴機清洗幹(gàn)淨後(hòu),必須開反泵把料鬥S管、水槽內清水排幹淨;速凝劑泵內水清洗幹(gàn)淨,防止(zhǐ)結冰,損(sǔn)壞濕噴機(jī)。
液壓混凝土濕噴機是濕噴混凝土(tǔ)專用設備,很好地解決了混凝土幹噴機在噴射混凝土作業中存在的三大問題,在降低粉塵危害、減少回彈、節約材料等方麵都具有顯著優勢,在公路、鐵路、隧道、水電站等工程建設中廣泛應(yīng)用。
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