注漿堵（dǔ）水施（shī）工要求：

1、采用強度等級為32.5的普通（tōng）矽酸鹽水（shuǐ）泥（ní）漿或水泥-水玻璃漿（jiāng）作為堵水材料。施工前應根據工（gōng）程地質（zhì）和（hé）水文地質（zhì）條件（jiàn），通過試驗作出設計，並（bìng）經監理工程師批準後再進行注漿；在施工過程中修（xiū）正各項（xiàng）參數，改進工藝操作，提（tí）高堵（dǔ）水效果。
2、襯（chèn）砌背（bèi）後采（cǎi）用注水泥砂漿防水時，應按下列要求進（jìn）行：
a.注漿地（dì）段混凝土襯砌（qì）達（dá）到設計強度（dù）70%時，方可進行注漿。
b.洞內氣溫不低（dī）於+5℃，灰漿溫（wēn）度應保持在+5℃以上。
c.如遇流（liú）砂（shā）或含水（shuǐ）土質地層，不宜采用水泥砂漿（jiāng）作防水層（céng）。
d.需要注漿地段襯砌背後宜用幹砌片石回（huí）填緊密，並每20m左右（yòu）用lm厚漿砌片石或混凝土澆（jiāo）築阻漿隔牆（qiáng），分段進（jìn）行注漿。
e.注漿孔的排列宜作梅花（huā）形（xíng），孔距（jù）不宜大於2m，徑（jìng）向孔深應穿過襯砌進入岩層0.50m.
f.注漿順序應從下（xià）而（ér）上，從無水、少水地段（duàn）向有水或多水處（chù），從下坡方向往上坡方向，從兩端洞口向洞身中間注漿。每段（duàn）注漿長度不宜小於（yú）20m.
g.必要時可進行檢查注漿，使水流全（quán）部集（jí）中；檢查注漿可在注漿後5～7d進行。
h.注漿壓力為0.3～0.5MPa；檢查注漿可適（shì）當加大壓（yā）力，但不超過（guò）1.2MPa.
3、如（rú）襯砌背後注水泥砂漿後，仍有滲漏，可采用向襯砌圬工內注化學漿液（yè）或水泥—水玻璃漿液。施工時應符合下列要求：
a.拱部水（shuǐ）應以堵為主，起拱線（xiàn）附近（jìn）和牆部水可集中引至邊溝排出。
b.注漿孔的間距可采用1～2m.孔深為襯砌厚度的1/2～2/3，但不得少（shǎo）於（yú）150mm，並不（bú）得穿透襯砌，以防（fáng）漏漿。
c.拱（gǒng）部如有縫隙成股漏水（shuǐ），應（yīng）先用蘸有化學漿液飽和的棉紗或碎布筋等（děng）予以堵塞，再進行注漿。壓力為1.2～2.0MPa，不得低於1.2MPa.
d.注化學漿液時必須穿戴（dài）防（fáng）護用品，並遵守國家有關安全技術方麵的規定，以保護施工人員不受傷害。
e.注化學漿液時，應（yīng）隨時注意對隧（suì）道附近水源的影響，一旦發現汙染，應立即停止使用。
4、經注漿防（fáng）水後，拱部仍（réng）有（yǒu）輕微滲水或成片潮濕（shī）不能滿足要求時，可采用噴塗（tú）防水層整治。施工時應注意下列事項：
a.敷（fū）設防水層前，襯砌表麵應鑿（záo）去汙垢清洗幹淨，並按采用的（de）漿液特性進行處理。
b.化學漿（jiāng）液噴塗防水層可采用（yòng）氯（lǜ）丁乳膠、防水矽（guī）化（huà）砂漿、環氧樹（shù）脂、陽離子（zǐ）乳化瀝青等。對於（yú）不宜在潮濕環（huán）境下（xià）施工、噴塗困難和有較大毒性的塗料不宜選用。
c.防水（shuǐ）層需多層塗抹時，每層應反複壓抹密實、粘結緊密、厚度均勻，各層塗抹時間有合理間歇。
d.如襯砌已呈現發裂，且有擴大可（kě）能時，防水層間宜加玻璃纖維布1～2層，防止噴層破壞。
e.采用矽化砂漿（jiāng）等防水層時，其表麵應用10～20mm厚（hòu）的1：1水泥砂漿作保護（hù）層。