1.1適用範（fàn）圍
注漿加固法（fǎ）適用（yòng）於砂（shā）土、粉土、粘性土和人工（gōng）填土等地基加固，主（zhǔ）要用於防（fáng）滲堵漏、提高地基土強度和變形模量以及控製（zhì）建築物傾斜等。
1.2注漿加（jiā）固設計
1）漿（jiāng）液材料選（xuǎn）用（yòng）。注漿加固中所用的漿液是由主劑、溶劑及外加劑混（hún）合而成。漿液分為粒狀懸浮（fú）液和化學真溶液。粒狀懸浮液包括（kuò）純（chún）水泥漿、粘土（tǔ）水泥（ní）漿及水泥砂漿（jiāng）等。要求可灌性好、分散度（dù）高、不沉澱析水（shuǐ）、收縮性小、結石強度高、抗滲性好、耐（nài）久性好等。化學漿液品種（zhǒng）很多（duō），常用的有水玻璃、水玻璃水泥漿、氫氧化鈉等。水玻璃的作（zuò）用（yòng）是速凝，可用其濃度和溫度準確（què）地控製在幾秒鍾到幾十分鍾凝固，凝（níng）固後結（jié）石率高（gāo）（98%~100%）、強度高。氫氧化鈉溶液簡稱堿液，主要用（yòng）於濕陷性黃土（tǔ）地基加固，可（kě）完全消除土體（tǐ）的濕陷（xiàn）性（xìng），提高土體的壓縮模量和（hé）水穩定性。
單純以水泥為主劑配製的漿液稱（chēng）為單液，以水泥和水玻璃混合（hé）配製的漿液稱為雙（shuāng）液。在有地下水流動的情（qíng）況下，不應采用單液水泥（ní）漿，應采用水泥+水玻璃雙液漿，以便快凝避免漿液流失。
1）加固土體範圍設定。與高壓噴射注漿法相（xiàng）似，注漿加固法的注漿量和注漿有效範圍受土質、漿液（yè）種類及注漿壓力等多重因素影響，應通過現場注漿試（shì）驗確定（dìng）。因壓力（lì）小，有效直徑（一般d=200~1000mm）不如高噴法。在粘性土地基中，漿液注入率宜為15%~20%。孔距、排距、孔數和排數（shù）的設定（dìng），原則上應使被加固土體在平麵（miàn）和深（shēn）度範圍（wéi）內連成一個整體。注漿孔間距一般可取1.0~2.0m。為防止“冒漿”，注漿點上的（de）自然（rán）覆土厚度應≥2m；對於混凝（níng）土地坪及基礎上的注漿點，可不受此限製。
2）注漿壓力設定。注漿加固按漿液在土中的流動方（fāng）式，分為滲透注漿、劈裂注漿和壓密（mì）注漿。
3）滲透注漿壓力很小，漿液基（jī）本靠自重滲透入土（tǔ）體，土體結構基（jī）本不受擾（rǎo）動和破壞，適用於滲透係數k≥10-4cm/s的砂性土。
當土的（de）滲透係數k＜10-4cm/s時，應采用劈裂注漿（jiāng）。劈裂注漿壓力，在砂土中，宜選用（yòng）0.2~0.5MPa；在粘性土（tǔ）中，宜選用0.2~0.3MPa。土體在壓力作用下會（huì）產生剪切劈裂，漿液則沿著劈裂麵滲進，進而產生更深層次劈裂。由於劈裂是各向（xiàng）的，後（hòu）便形成了加（jiā）固土體的網絡或（huò）骨架結構。
壓（yā）密注（zhù）漿是指（zhǐ）通（tōng）過鑽（zuàn）孔在土中灌入極濃的漿液，如坍落度為25~75mm的水泥砂漿漿液，采用1~7MPa較高的壓力，使周圍土體壓密，在注漿管端（duān）部附近（jìn）形成“漿泥”，離漿（jiāng）泥界（jiè）麵0.3~0.2m內的土體都受到明（míng）顯加（jiā）密。當采用水泥漿（jiāng）+水玻璃雙液快凝漿液時（shí），注漿壓力小於1MPa。
必須（xū）指出的是，大多數注漿過程中滲透、劈裂和壓密三種流動形式都會同時出現，隻是以何種方式為主的差別，完全為單一的流動方式是難以產生的。
1.3注（zhù）漿加固（gù）施工
1）一般規定
注漿加固（gù）施工場地應預先平整清理，並沿鑽孔位置開挖溝槽和集水坑。
注（zhù）漿壓（yā）力和流量是注漿施工工藝的兩個重要參數，應做好記錄，宜采用自動流量和壓力記錄儀，並應及時對資料進（jìn）行整理分析。
當既有建築地基進行注漿加固時，應對既有建築及其附近建築、地下管線和地麵的沉降、傾斜、位（wèi）移和裂縫進行監測。並應采用孔間隔注漿和縮短漿液凝固時間（jiān）等措施，減少既有建築基礎因注漿而（ér）產生的附加沉降。
主要設備。注漿用的主要設備（bèi）室鑽孔機械、雙液注（zhù）漿機及灰漿攪拌（bàn）機等，這些設備的型號很多，應（yīng）根據工程需要合理選用。對於雙液（yè）注（zhù）漿（jiāng），如“水泥漿+水玻（bō）璃”，還需要雙液注漿（jiāng）混（hún）合器。
漿液配製。漿液主劑為水泥，宜采用42.5或52.5普（pǔ）通矽酸鹽水（shuǐ）泥。水泥漿的水灰比可取0.6~2.0，常用（yòng）水灰比為1.0。為使（shǐ）漿液便於泵（bèng）送、提高可灌性等，可摻用（yòng）粉煤（méi）灰，以保（bǎo）持懸浮（fú）狀態。粉煤灰摻量（liàng）為水泥重量的（de）20%~50%。根據工程需要，可在漿液拌製時加入速凝劑、減水劑和防析水（shuǐ）劑等。水玻璃為常用速凝劑，其模數應為（wéi）3.0~3.3，摻（chān）量一般為水泥（ní）用量的0.5%~3.0%；膨潤土起防止漿（jiāng）液離析沉澱的作用，其摻量一般為水泥用量的3%~5%。
施工工藝：
注（zhù）漿方法。注漿施工方法較多，按注漿管構造分為花管和單向閥管，按注漿管入土方法分為鑽（zuàn）孔後插管和振動壓管，按（àn）注漿（jiāng）方式分為一次注（zhù）漿和二次注（zhù）漿。
花管注漿的注漿管為（wéi）內徑50mm的金屬管，端部（bù）設錐尖，錐徑一般比管徑大1~2mm。管頭部1~2m範圍內側壁均勻開有（yǒu）很多孔眼，孔（kǒng）眼按梅花形分布，孔眼直徑一般為3~4mm。為防止（zhǐ）下管時孔眼被堵塞，可在開口的孔（kǒng）眼外包一圈橡皮環，單向閥管為不鑽孔的內徑（jìng）為50mm的直管，端部附有活絡堵頭。花管注漿工藝簡單、成本低廉，是一般工（gōng）程注漿加固的（de）主體。但花管注（zhù）漿遇卵石或塊石層時，振動沉管困難，且不能進行二次注漿，注（zhù）漿時容易冒（mào）漿，注漿深度有（yǒu）限（xiàn）。單閥管注漿在一定（dìng）程度上彌（mí）補了花管注漿的缺點。
對於一般軟弱土層，可采用振動法直接將金屬注漿管或花管壓入土層；但遇堅硬土層或需穿透基礎時，則必須先鑽孔，達深度（dù）後，從鑽杆內注（zhù）入（rù）封（fēng）閉泥漿，然後插入注漿管。
二次注漿亦稱複注漿（jiāng），即待注漿初凝後，在該孔中重新插管注漿，可顯著提高注（zhù）漿加固效（xiào）果。對（duì）設計上需（xū）重點加固的區段，或當一次注（zhù）漿量過大的部位，或注漿質量不合格的區域，應進行二次注漿。
工藝要點：
1）注漿孔（kǒng）的孔徑宜為70~110mm，垂（chuí）直高度偏差應＜1%，深應（yīng）達致加固體底（dǐ）部。
2）待封閉泥漿凝（níng）固後，移動花管（guǎn）或單（dān）管（應捅去注漿管端的活絡堵（dǔ）頭）自下向上或自上（shàng）向下進行注漿。
3）注漿流量（liàng）可取（qǔ）7~10l/min，對充填型注漿，流量不宜＞20l/min。

4）當用花（huā）管注漿和帶有活堵頭的金屬管注漿時，每次上（shàng）撥或下鑽高度宜為500mm。
5）漿體應經過攪拌機充分攪拌均勻，並在注漿過程中中不停緩慢攪（jiǎo）拌，泵送前應經過篩網（wǎng）過濾。
6）低溫注漿應（yīng）防止漿（jiāng）液凍結，高溫注漿（jiāng）應防止漿液凝固。
7）注漿順序應跳孔間隔均勻對稱進行，宜先外圍後內部，嚴禁分（fèn）塊集中（zhōng）連續注漿。當地下水流速較大時，應從（cóng）水頭高的一端開始（shǐ）注漿。
8）對滲（shèn）透係數相（xiàng）同的土層，應（yīng）注（zhù）漿封頂，然後由（yóu）下向上進行注漿，防止漿液上冒。如土層的滲透係（xì）數隨深度而增大，則應自（zì）下向上注漿（jiāng）。當出（chū）現冒漿時，應暫停（tíng）注漿，待漿液凝固後再注，或加入速凝劑，使漿液快速凝固。