一、灌注樁後注（zhù）漿技術簡介

灌注樁後注漿（jiāng）技術是在鋼筋籠（lóng）上預埋（mái）注漿管和注漿閥，在成樁後一定時間內實施樁側和樁底後注漿，主要（yào）目的（de）是加固樁底沉（chén）渣和樁側泥皮；同時對樁底和樁側一定範圍的土體通過滲入（rù）（粗粒土（tǔ））、劈裂（細粒土（tǔ））和壓密（非飽和鬆散土）注漿起到加固作用（yòng），從而增強樁側阻力和樁端（duān）阻力，提（tí）高單樁承載（zǎi）力，減小（xiǎo）沉降。在優化工藝參（cān）數的條件下，可使單樁承載力提高40%-120%，樁基沉降減小（xiǎo）30%左右。一般情況（kuàng）下，持力層（céng）為粗粒土（tǔ）的單樁承載力增（zēng）幅（fú）高（gāo）於細粒土，軟土增（zēng）幅小，樁側樁底複式注漿（jiāng）的單樁（zhuāng）承載力增幅高於樁底注漿。

二（èr）、灌注（zhù）樁（zhuāng）後注漿適用範圍

根據《建築樁基技術規（guī）範》JGJ94-2008，灌注（zhù）樁後注漿工法可用於各（gè）類鑽、挖、衝孔灌注樁（zhuāng）及地下連續牆的沉渣（虛土）、泥皮和樁底、樁側一定範（fàn）圍土體的加固。

三、灌注樁後注漿施工要點
1、後注（zhù）漿裝置的設置要點。
（1）後注漿（jiāng）導管應采用鋼（gāng）管，直徑（jìng）可（kě）采用Φ62.5px或Φ75px，對於（yú）超長樁，考慮到管內摩（mó）阻（zǔ）力對壓力的影響，可考慮采用Φ75px或Φ95px。注漿導管應（yīng）與鋼筋籠（lóng）加勁筋綁紮固定或焊（hàn）接。
（2）樁端後注漿導管的數量：樁底後注漿管閥的設置數量應根據（jù）樁徑大小確定，少不少於2根，以確保後注漿漿（jiāng）液擴散的均勻對稱及後（hòu）注漿的可靠性。對於直徑Φ≤1200mm的樁（zhuāng），宜沿鋼筋籠圓周對稱設置（zhì）2根；對於1200mm＜Φ≤2500mm的（de）樁，宜對稱設置3根。
（3）出漿口的位置宜按下列要求設置：
樁底出漿口宜埋入樁底以下土中的一定深度（dù）,一方麵可避免（miǎn）出漿口被水泥漿包住,同（tóng）時也可（kě）以讓水泥漿充分加固樁底（dǐ）沉渣或虛土（tǔ）。一般可伸出（chū）鋼筋籠30～1250px。
樁側出漿（jiāng）口宜選在砂性土（tǔ）層，因為在該土（tǔ）層樁的摩阻力損失大，對該部位進行加固。
（3）對於樁長（zhǎng）超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側複式注漿；樁側後（hòu）注漿管閥設置數量應綜合（hé）地（dì）層情況、樁長和承載力增（zēng）幅要求等因素確定，可在離樁（zhuāng）底5～15m以（yǐ）上、樁頂8m以下（xià），每隔6～12m設置一道樁側注漿閥，當有（yǒu）粗粒土時，宜（yí）將注漿閥設置於粗粒土層下部，對於幹作業（yè）成孔灌注樁（zhuāng）宜設（shè）於粗粒土層中部。
（4）對於非通長配筋樁，下部應有（yǒu）不少於2根與注（zhù）漿管等長（zhǎng）的主筋組成的鋼（gāng）筋籠通底（dǐ），以固定（dìng）注漿管。
2、注漿漿液的配比、終止注漿壓力、流量、注（zhù）漿量等監理要點。
（1）漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性（xìng）確定（dìng），對於飽和土，水（shuǐ）灰比（bǐ）宜為0.45～0.65；對於非飽和土，水灰（huī）比宜為（wéi）0.7～0.9（鬆散碎石土、砂礫宜（yí）為0.5～0.6）；低水灰（huī）比漿液宜摻入減水劑（jì）。
漿液水灰比是根據大量工程（chéng）實踐經驗提出的。水灰比過大容易造成漿液流失，降低後注漿的有效性，水灰比過小會增大注（zhù）漿阻力，降低可注性，乃至轉化為壓密注漿。因此，水灰（huī）比的大小應根據土層類別、土的密實度、土是否飽和諸因素確定。當漿液水灰比不超過0.5時，加入（rù）減水、微膨脹等外加劑有利於增加漿液的流動性和對土體的增強效（xiào）應。
（2）樁端注漿終止注漿壓力應根據土層性質及注漿點深度確定，對（duì）於風化岩，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜（yí）為3～10MPa，大不超（chāo）過16MPa；對（duì）於飽和土層注漿壓（yā）力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實黏性（xìng）土宜取高值。
注漿壓力不（bú）得超過樁周土的上覆蓋自重和強度，以免上覆土層破壞，導致樁身上抬。
（3）宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側較（jiào）均勻滲透（tòu）和緩慢刺入，以得到適宜加固效果（guǒ）。規範（fàn）規定注漿流量不宜超（chāo）過75L/min。
（4）單樁注漿量的設計應根據樁徑、樁（zhuāng）長、樁端樁側土層性質、單樁承載力增幅（fú）及是否複式注漿等因（yīn）素確定，可（kě）按下式估算：
Gc=аpd+аsnd
式中   аp、аs——分別為（wéi）樁端、樁側注漿量經驗係數，аp=1.5～1.8，аs=0.5～0.7；對於卵、礫石、中（zhōng）粗砂取較高值；
n ——樁側注漿斷麵數；
d ——基（jī）樁設計直徑（jìng）（m）；
Gc ——注漿（jiāng）量，以水泥質（zhì）量計（t）。
對獨立單樁、樁距大於6d的群樁和群樁初始注漿的數（shù）根基樁的注漿量應按上述估算值乘以（yǐ）1.2的係數（shù）。
確保適宜注（zhù）漿量是確保樁的（de）承載力增幅達到要求的重要（yào）因素，在實際工程中，注漿量應根據土的（de）類別、飽和度（dù），樁的尺寸、承載力增幅等因素適當調整，在後（hòu）注漿作（zuò）業開（kāi）始前，應進（jìn）行注漿試驗（yàn），優化並終確定注漿參數。
3、後（hòu）注漿作業施工要點。
（1）對用於注漿的高壓注漿（jiāng）泵（bèng）、拌漿機等設備需進行檢查。高壓注漿泵的工作參數應滿足規範及施工方案要求（qiú）；對注漿管，要檢查注漿頭的長度、出漿孔徑、孔距是否符合方（fāng）案要求；安設注漿管時，要檢查注漿管與鋼筋籠（lóng）連（lián）接是否可靠、牢（láo）固；注（zhù）漿頭是否用（yòng）合適的橡膠膜封（fēng）閉、包裹；注漿管各（gè）節連接是否牢固、密封，及注漿（jiāng）管上端應略高出地坪月250px，並要有良好的（de）封堵，以防止（zhǐ）人為破壞或雜物進入堵塞注漿管。
（2）規範規定注漿作業宜於成（chéng）樁（zhuāng）2d後（hòu）開始；不宜遲（chí）於（yú）成樁30d後。一般操作按成樁後2～7天完成樁端注漿管開塞工作，待樁基成孔工作完畢後集中進行注漿作業，樁（zhuāng）端注漿應對同一根樁的各（gè）注漿導管依次實施等量注漿。
（3）開塞控製。
在澆樁身砼後的3-5天，砼（tóng）強度達到C10-C15時方可（kě）進行（háng）開塞。開塞時間的早晚，對注漿（jiāng）較為關鍵（jiàn）。開塞時間過早，砼（tóng）未（wèi）形成一定的強度，在（zài）高壓水的衝射下會破壞樁端（duān）的樁成形（xíng）和砼強度；過遲，包裹注漿後的砼強度過大，會造（zào）成注（zhù）漿頭橡（xiàng）膠膜打不（bú）開現象（xiàng），使預埋管報廢，終不能注漿。開塞時要在現場（chǎng）觀察高壓注漿泵的開塞壓力，記錄開塞情況（kuàng），要寫明開啟一根、兩根、還是未開啟。
（4）當（dāng）注漿作業與（yǔ）成孔作業同時進（jìn）行時，作業點間的距離不宜小於8～10m，以防止注漿作業對成孔（kǒng）產生不利影響。
（5）對於飽和（hé）土中的複式注漿順序宜先上後下；樁側樁端注漿（jiāng）間隔時（shí）間不宜少於2h。
（6）對於樁群注漿宜先外圍、後內部，現場監理人員要記錄每根樁（zhuāng）的水泥用量，保證水泥的注入量達到要求。
（7）當滿足下列條件（jiàn）之（zhī）一時可終止注漿：
①注漿總量和注漿（jiāng）壓力均達到設計要（yào）求（qiú）。
②注（zhù）漿總量已（yǐ）達（dá）到設計值的75%，且注漿壓力超過設計值。
（8）當注漿壓力長時間低於正常值或地麵（miàn）出現冒漿（jiāng）或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，或調低漿液水灰比。
采（cǎi）用間歇（xiē）注漿的目的是通過（guò）一定時間的休止使（shǐ）已壓入漿（jiāng）提高抗（kàng）漿液流失阻力，並通過（guò）調整水灰比消除兩種不正常現象。實踐過程曾發生過高壓輸漿管（guǎn）接口鬆脫或爆管而（ér）傷人的事（shì）故，因此，操作人員應采取相（xiàng）應的安全防護措施。
4、後注漿樁基（jī）工程質（zhì）量檢查和驗收要（yào）點。
（1）後注漿施工完成後應提供水泥（ní）材質檢驗報告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設計工藝參數、後注漿作業記錄、特（tè）殊情（qíng）況處理記錄等資料。
（2）在樁身混凝土強（qiáng）度達（dá）到設計要求的條件下，承載力檢驗應在注（zhù）漿完成20d後進行，漿液中摻入早強劑（jì）時可於注漿完成15d後進行。