隧道水泥注漿加固技術具有施工方法簡單、方便、快速、有效等（děng）特點，同時具有凝膠時間可（kě）以調節、能控製漿液的擴散（sàn）範圍、固結強度高、結石率可達（dá）100%等優點。因此，在（zài）淺埋、軟弱圍岩隧道施工及隧道坍方處理中被廣（guǎng）泛應（yīng）用。

一、地表注漿

在地表坍方周邊插入注漿導管，間距1m，梅花形布置，注漿導（dǎo）管（guǎn）采用φ42無縫鋼管製成，長3.5m，管壁每（měi）隔20cm交錯鑽眼，眼孔直徑6～8mm，根部留1.5m不鑽眼做（zuò）為止漿段。按預定的水灰比及注漿壓力開始注（zhù）漿，注漿過程中，觀察（chá）斷麵是否有（yǒu）漿（jiāng）液滲出，若（ruò）隧道內坍方處自上往下有（yǒu）漿（jiāng）液滲出，則維持注（zhù）漿壓力30s後停止注（zhù）漿；若隧道內（nèi）坍方（fāng）處沒有漿液滲出，注漿壓力達到0.8Mpa後停止注漿。注漿固結地表土（tǔ）體，防止（zhǐ）地表水流（liú）入隧道（dào）內加大坍方麵（miàn）積，增加工作麵施工難度。

二、隧道內工作麵注漿

管棚內注入水泥淨漿，淨漿水灰比1：1，注漿壓力：初（chū）壓為0.5～1Mpa，終壓為2Mpa，注漿壓力以控（kòng）製水泥淨漿不冒出地表為原則。注漿結束後用C10水泥砂漿充填管棚鋼管，增強鋼管的強（qiáng）度和剛度。大管棚注漿時先注無水孔，後注有水孔。在無水地段可從拱腳起順序注漿。注漿速度根據注漿孔出水量大（dà）小而定，一般從快（kuài）到慢。注漿結束時將閘閥關閉，卸下進漿管，進入下一循環。

三、隧道周邊淺孔注漿

注（zhù）漿（jiāng）鋼花管注漿前先噴混凝土封閉掌子麵以防滲漏，對強行打入的鋼管進行衝清管內積物，然後再進行水泥水玻璃漿液注漿，注漿順序由下而上，漿液用攪拌桶攪拌（bàn）。在施工前取現況土樣進行（háng）水玻（bō）璃漿液配比試驗，來指導現場注漿施工，要求水玻璃模數範（fàn）圍為：2.8～3.3，濃度要求在40Be‘以上。注漿壓力：初壓為0.1～0.3Mpa，終壓為0.5Mpa.注漿時（shí），要（yào）時刻觀察（chá）壓力和流量（liàng）變化，壓力逐漸上升，流量逐漸減（jiǎn）少，注漿壓力達（dá）到0.5Mpa後要穩定3min即可（kě）停止注漿用棉紗塞緊孔（kǒng）口（kǒu）轉入下孔注漿。
隨著注漿的連續進行，注漿壓力和進漿量增加，而土層吃漿量和進漿速度（dù）逐（zhú）漸減小，土體內孔隙趨向填滿。由於漿液對周圍的土層連續擾動、壓縮，使土（tǔ）顆粒移動，重新排列，漿（jiāng）液中的水泥顆粒慢慢吸收周邊土的水份，有利於土體的脫水排氣，利於複合圍岩的形（xíng）成，並通過張（zhāng）性層理劈裂（liè）壓入漿材並凝固（gù）成（chéng）脈，迫使土體（tǐ）向上地層傳遞壓力並以（yǐ）輻（fú）射狀局隆起重新分布，經過壓縮、脫水，稀泥狀粘土已變成土中，抗壓強度提高，承受隧道周邊部分（fèn）圍岩壓力，不（bú）僅起到臨時防滲加固的作用（yòng），而（ér）且能作圍岩加固。
完成大管棚及注漿鋼花管注漿施工後，待（dài）注漿達到規定（dìng）強度時，在管棚及（jí）小導管支護環的保護下按短台（tái）階法開挖，上台階下台階6～10m，及時支護，襯砌緊跟。其（qí）工序為：開挖→初噴→掛網→架立工字鋼架→施作外插角45°及邊牆注漿鋼花管→複噴至設計厚度→進（jìn）入下一循環開挖→及時施做二襯。