水利（lì）水電工程注漿技術作為水工建築物（wù）地基處理（lǐ）中常用措施，在水工大壩壩基防滲和除險加固處理中得到廣（guǎng）泛（fàn）的應用，在水利水電工（gōng）程壩基（jī）注（zhù）漿中（zhōng），經常會遇到大吸漿量（liàng）地層，特大漏水通道，正在冒（mào）水的堵水（shuǐ），承壓水和岩溶地段等情況，特殊情況的注漿方（fāng）法與施工工藝進行總結。
1、大吸（xī）漿量情況的灌注方法
在一般的（de）裂隙岩層（céng）中注漿，多（duō）數情況可在1—3h之內結束注漿，單位耗灰量通（tōng）常不超過100—200kg/m，然而，有時會出現大量吸漿不止，注漿（jiāng）難以結束的情況，其（qí）主要（yào）原因是（shì）地層的特殊結構條件促使（shǐ）漿液從附近地表冒出，或沿著某一固定的通道流失。
大吸漿量地層一般可按以下原則（zé）進行處理（lǐ）：
（1）降壓：用（yòng）低壓甚至用自流式注漿，等裂隙逐漸充滿漿，漿液的流動性降低（dī）後，再（zài）逐漸（jiàn）升高壓（yā）力，按（àn）常規要求進行注漿。
（2）限流（liú）：限製注入率不大於10—15L/m？m以減少漿（jiāng）液在裂隙裏流動速度，促使漿液盡快沉積，待注入率明顯減少後，將壓（yā）力（lì）升高，使注入率基本（běn）保持在10—15L/m？m水平，直達（dá）到注漿結束標準後結束（shù）注漿。
（3）濃漿灌注，采用稠的水泥漿（一般為0.5：1）進行灌注。
（4）加速凝劑，在稠的水泥漿（一般為0.5：1）中摻入（rù）水玻璃氯（lǜ）化鈣（gài）速凝劑。
（5）灌注（zhù）水泥砂漿，根據灌注情況（kuàng），摻砂（shā）可（kě）以按水泥重量的10%、20%—……100％逐步增（zēng）加砂的（de）粒徑也可逐漸變粗（cū），將砂漿攪拌均後，用砂漿泵灌注。
（6）間歇注漿，在灌注一定數量水（shuǐ）泥或灌注一定時間（jiān）後，停止注漿一段時間，每次間歇之前，水泥注漿量或注漿時間根據地質情況，注漿目的（de）確（què）定，間歇時間通常為2—8h，這種特（tè）殊情況的注漿，結束時不一（yī）定要達到設計壓力，若無法在設計壓力結束注漿，可低至結束注（zhù）漿，待凝一段時間後掃孔、複灌，複灌（guàn）時爭取在設計壓力下結（jié）束注（zhù）漿。
2、特大漏水通道的灌注（zhù）方法
采用定向爆破法建造的堆石土壩，在於壩肩岩體中（zhōng）容（róng）易產（chǎn）生爆破而導致的特大裂隙，在可溶性岩（yán）石地區（qū），由於溶（róng）蝕形成的喀斯溶洞，溶溝造成大量（liàng）漏水的情況時有發生。對於這種特殊漏水通道（dào），若采常規注漿方法，不僅會耗費大量的材料，而且（qiě）有時根（gēn）本沒有成效，對此，要根（gēn）據不同情況進行處理。
2.1無水流作用和傾角較緩（huǎn）的大裂隙（xì）
首先采濃漿，水泥砂漿或間歇注漿進行處理，若效果不明顯，則（zé）可改用（yòng）定量灌注（zhù）穩定漿液（yè）或混合漿液，穩定漿（jiāng）適用於遇水性能惡化，注入量大的地層，混合漿液包（bāo）括水泥砂（shā）漿，水泥粘土漿（jiāng），水泥（ní）粉煤灰漿和水泥玻璃（lí）漿（jiāng）等。
2.2有水流作用或傾角較陡的大裂隙、大孔洞
（1）衝填級配料。在孔口用稠水泥（ní）漿衝灌粗砂礫石（粒徑由小到大）。或灌注一段時間後仍無效（xiào）果，再改用濃漿衝灌級配粒料、配料時先攪拌成一定稠度的漿液從孔（kǒng）口倒入，等灌滿後用（yòng）常規方法進行（háng）灌注，所謂級配料，應是包括土、砂（shā）、礫石等粗細顆粒都（dōu）有的混合（hé）料，能自然形成反濾層，其中（zhōng）包含的粒料應是先細後粗，逐級擦素，到某一級再也灌不進去時即停止（zhǐ）。每級灌入的數量根據判（pàn）斷來掌握，可為200—1000kg，粒料的分級，可（kě）采用（yòng）2—5mm、5—10mm、10—20mm、20—40mm、40mm五（wǔ）個級別，充填粒（lì）料的主要目的，主要是希望用某一級礫石在窄縫處形成“架橋”迅速將縫隙（xì）在中途堵住，以便於（yú）形成反濾層，後將通道漏水堵死。
（2）模袋注漿，模袋采用尼龍、聚（jù）脂或聚丙烯等材料用特殊的（de）紡織工藝組成，織物強度高，在注漿壓力作用下，模袋內水泥（ní）漿中的水分可由（yóu）袋（dài）內析出，而水泥顆粒不會外漏。這（zhè）樣可以（yǐ）降（jiàng）低水灰比，提高固結強（qiáng）度（dù），縮短固結的時間。水泥漿液（yè）在模袋中凝固，在水下不具有分散性，當水流漏較大時不會被衝失；模袋在壓力（lì）作用下能產生變形，適應不同形狀的溶洞，有利於（yú）堵塞。施工時首先（xiān）往袋（dài）內灌注水灰比為（wéi）0.6—0.8或1.0的水泥漿，然後將充滿水泥漿的模袋鑽孔投入孔內，孔內模（mó）袋達（dá）到一定數（shù）量後再在原孔位進行注（zhù）漿處（chù）理。
（3）雙漿注漿（jiāng）。多漿灌注漿是化學注漿中的一種，也屬於控製注漿的範（fàn）疇。水泥（ní）漿液和速（sù）凝劑（一般采用水玻璃）分別從（cóng）兩個注漿管（guǎn）進入混合器、水泥漿和水玻璃在（zài）混合器中充（chōng）分（fèn）混合後，在速凝前到達孔底。為（wéi）了達到預期的防滲效果和滿足防滲體強度要求（qiú），需要對漿液的擴散距離進行控製，漿液既不能擴（kuò）散得太遠（yuǎn）造成材料浪費，又（yòu）不能因漿液的擴散範圍太小使防滲體的強度不夠，如果漿（jiāng）液凝結時間（jiān）太短（duǎn），注漿孔衝走。如果（guǒ）漿液凝結（jié）的時間太（tài）長，在混合物到（dào）達地層（céng）前將被衝走。如何（hé）有效地控製注漿，形成有效的截水牆來堵水，對（duì）岩溶（róng）地區注漿非（fēi）常關鍵，為此，往往需要通過現場的試驗來確定雙漿液注漿比（bǐ）例，注漿壓力，注漿流量等施工參數以達到（dào）有效封堵大漏洞的目的。
3、正在冒水情況的堵水注（zhù）漿方法
正在冒水情況的堵水注漿可根據具體情況分別（bié）采取措（cuò）施（shī）。
3.1從較大的（de）集中漏水點冒水（shuǐ）
此種情況多發生在岩溶地區和混凝土中有特（tè）大缺（quē）陷的地方，應針對出水（shuǐ）點，根據出水量的大（dà）小，先埋沒一段適當直徑的孔口（kǒu）管，將水集中引到管中導出，再將周圍可能冒水冒漿的岩縫和孔洞封堵好，然後從孔（kǒng）口管（guǎn）中進行反壓注漿，反壓注漿的壓力為P=P1+P2，其中：P1為孔口管關閉後的（de）水穩壓力，P2為（wéi）正常情況下注漿壓力。
3.2沿裂（liè）縫冒水或浸水
對（duì）於冒水量較大的，可采用以下步驟進行處理（1）鑽若幹個與裂隙交的深孔，埋上孔口管，將裂縫水從管中引出；（2）在（zài）深孔之間鑽若幹個與裂隙相交的淺孔，埋上孔口管；（3）沿裂隙口鑿槽，先用棉沙、麻刀等對裂縫進行封堵，然後用（yòng）砂漿填槽（cáo）；（4）對淺（qiǎn）孔用較低壓力注漿；（5）淺水待凝一段（duàn）時（shí）間後，對深孔用較高（gāo）壓力進行注漿。對於冒水量較小的，可先沿裂隙鑿一深5-10cm的凹形槽，在槽的底部鋪一鐵皮，穿過鐵皮埋沒若幹根注漿管，其中裂隙的低部和高部各有一根，用速凝砂漿將槽填平砂漿達到一定弧度後，從裂隙的較低（dī）端向上依次注漿。
4、有承壓（yā）條件下的（de）注漿
從注漿孔中湧出承壓水有兩種情況：一是注漿地層處於具有較高壓力水（shuǐ）源的含水層中；二是水庫（kù）已經蓄水，在低於庫水位的廊道或洞中進行注漿。
此時（shí）注漿壓力一定要高於湧水（shuǐ）壓力，否則漿（jiāng）液將無法灌（guàn）入，如果穩定湧水壓力（lì）為P3，要求的注漿將壓力P4，那（nà）麽（me）此時的注漿壓力應為P=P3+P4，同時為了避免因注漿（jiāng）壓力過高引起地層被壓裂或引起基礎抬動，應保證P＜P6，P6為地層所能承受的極（jí）限壓力。承壓條件下，注（zhù）漿一般可以（yǐ）按（àn）以下方（fāng）法進行。
（1）壓力屏漿法，在正常注漿達到結束標準後，仍維持原水泥的濃度或改用5：1的稀漿，以相同的壓力繼續循環灌注一定時間（如4-8h）後再結束，以防止已灌入裂（liè）隙內的漿液回流。
（2）閉漿（jiāng），所謂閉漿就是在達到注漿達到結束標準後，立即關閉回漿管（guǎn）閥門和進漿管閥門，漿方法，使灌入的漿液仍暫時處於受壓狀（zhuàng）態，待凝一定時間後（hòu），打開閥門，檢查是否達往（wǎng）外湧水，如無湧水現象（xiàng），則認為合格，閉漿時間一（yī）般為6-8h.
（3）濃漿結束，如經（jīng）過上述依法處理後效果仍不顯著（zhe），可考慮利（lì）用化學灌先采用上述（shù）方法將漿孔段（duàn）的注入率減少到一定程（chéng）度，例（lì）如小（xiǎo）於3-5L/min，然後再采用化學注漿方法進行注漿，化學溶液在岩石內很快凝聚（jù），不僅可以將細（xì）小裂隙密實，也可將湧（yǒng）水堵住。
5、岩溶地段（duàn）的處理
岩溶地段注漿根據有無充填物采用不同的方法處理。
5.1無填充物情況
（1）對於大空洞岩（yán）溶，可采用直接回填（tián）高流（liú）態的混凝土，骨料（liào）大粒徑小於20mm，混凝土（tǔ）標量一般C15，若岩溶（róng）發育較（jiào）深（shēn）則需采用溜槽、導管結注方式，以避免混凝土出現分離、灌注後待凝7d，然後重新掃孔灌注水泥漿；（2）對於空洞較大的岩溶，也可以擴大（dà）注漿孔孔徑，往（wǎng）孔內投入粒徑小於40mm的幹淨碎石，填滿後再灌注水泥砂漿，灌注後待灌注水泥漿，水泥砂漿，灌注後（hòu）待（dài）凝3d，然後重新掃（sǎo）孔進行簡易壓水，根據壓水資料（liào）灌注水（shuǐ）泥漿，水泥砂漿或其它混合砂漿；（3）對於空洞較小的岩溶，可灌注（zhù）水泥砂漿或其它混合漿液，灌注後待凝3d，重新掃孔，簡易壓水，根據壓（yā）力資（zī）料確定灌注水泥（ní）漿（jiāng），水泥砂漿或其（qí）他（tā）混合漿液。
5.2有充填（tián）物情況
對於有充填物（wù）的岩溶，視岩溶規模的大小及深度可采用適當的方式進行處理。
（1）高壓注漿法，采用不（bú）衝洗的高壓水泥注漿處理岩溶，即利用較高注漿壓力將充填物擠壓密實，提高其抗滲穩定性（xìng），並籍高（gāo）壓水泥漿的劈裂作用，使水泥漿以條（tiáo）帶（dài）狀向土體中窗杆，縱橫交錯形（xíng）成網格包（bāo）裹，但在較大溶洞地區，因鑽進不易成孔，需考慮管或先用旋噴法將溶（róng）洞充填物加固後再進（jìn）行高壓注漿。
（2）高壓旋（xuán）噴注漿法，旋噴注漿法又是叫旋噴法，是利用鑽孔機帶（dài）有特殊噴嘴注漿管鑽進至（zhì）土層的預定位置（zhì）後，用高壓脈衝（chōng）泵將水泥（ní）漿液（yè）通（tōng）過（guò）鑽杆下端的噴嘴裝置，向四周高速噴入土體，借助流體的衝（chōng）擊力切削土層，使噴流射程內土體遭破壞，與（yǔ）此同時鑽杆一（yī）麵以一定速（sù）度旋（xuán）轉，一麵低速徐徐上升（shēng），使土體與水泥充分攪拌混（hún）合，膠（jiāo）結硬化後即（jí）在地基中形成直徑比較均勻（yún），具設備不同（tóng），旋噴法分為舉管法，二重管法和三重管法，根據成柱形式不（bú）同，可以分為旋噴法、定噴法、擺噴法。
（3）花管灌注法（fǎ），在含（hán）沙泥溶地段進行高壓注漿難以成（chéng）孔，若以帶孔眼前的（de）鋼管插入溶洞內形成人造孔（kǒng）壁，則（zé）可（kě）防止塌孔，在注漿過程中也不易被砂土顆粒堵塞高壓閥（fá）門或注漿（jiāng）設備，漿液可（kě）以較大的壓力通（tōng）過眼射（shè）入土層，高（gāo）壓力的作用，水（shuǐ）泥漿（jiāng）可以進入到砂土層中去。將充填物壓密，擠出基含水分，達到前關注，壓實充填物的目的。

（4）淺層岩含（hán）泥溶油處理。對於埋較淺或出露在（zài）注漿隧洞（dòng）周圍的大規模岩溶（róng），挖除充填物並回填混凝土，再進行回填注漿。