BL20-HSY是一款高速高精型車（chē）銑中心，機床配備雙電主軸、十二工位伺服（fú）動力刀架、高剛性滾柱線性導軌，具有Y軸功能和雙（shuāng）C軸功能，能完成工件（jiàn）的車削、銑削加工。特別適應於零件一次裝夾完成全部或大（dà）部分工序的車銑加工。                                                                          

產品特點：

1）采用平（píng）床身、斜床鞍結構，內部筋形采用三（sān）維設計軟件進行優化設計，提高大件和整機的剛（gāng）度和穩定性（xìng）。床身、床鞍、滑板材料采用高（gāo）強度鑄鐵，兩（liǎng）次時（shí）效處理消（xiāo）除應力，強度高吸震性好，有效抑製了切削力導致（zhì）機床的變形和振動。

2）主軸箱及副主軸箱采用電主軸結構，主軸轉（zhuǎn）速高，剛性好，動態響應快，提（tí）高了加工圓度和表麵的精度。對列（liè）式雙電主軸結構可在高速旋轉的（de）情況下進行工件交換，配合（hé）12工（gōng）位伺服刀架，可實現對（duì）工件（jiàn）的全部或大（dà）部分工序的加工，很大程度（dù）上節省了裝夾和加（jiā）工時（shí）間（jiān），提高了加工效率。雙C軸功能可在任一主軸上進行工件分度和曲麵（miàn）插補（bǔ）加工。

3）X、Y、Z、W向導軌（guǐ）副采（cǎi）用線性滾柱導軌副，動、靜態（tài）摩擦力小，快（kuài）速移動可達X/Y/Z/W向30/10/30/30m/min。

4）機（jī）床帶熱誤差補償功能可以時時監控機床整體的溫度變化，並對機床加工參（cān）數進行智（zhì）能修正，提高機床加工的穩（wěn）定性（xìng）。

5）刀架采用（yòng）一體式BMT十二工位伺（sì）服動力刀塔，刀架剛性（xìng）好、換刀速（sù）度（dù）快、精度高。

6）具有Y軸功能（néng）和縱橫向銑削功能，可（kě）一次裝夾完成對工件外圓、端麵的車、銑、鑽、攻的複合加工，避免了多次裝卡誤差，保證了工件精度，對於複雜工件（jiàn）的加工尤為顯其優（yōu）越性。

7）滾柱導軌、滾珠（zhū）絲杠副采用中央集（jí）中自動稀油潤滑，各個節點配有定（dìng）量式分（fèn）油器，定時定量向各潤（rùn）滑部位注油，保證各滑動（dòng）麵均勻潤（rùn）滑（huá），有效的減小（xiǎo）摩擦阻力，提高了運動精度，保證了（le）滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

8）機（jī）床（chuáng）電氣（qì）單元櫃密封性好，具有電器櫃空調，確保機床（chuáng）高溫、高濕環境下數控（kòng）係（xì）統（tǒng）工作（zuò）正常。

9）機床結構緊湊，占地麵（miàn）積小。

10）機床采用符合安全標準的新型防護，美觀大方，全封閉防護，既防止冷卻液飛濺、又保（bǎo）證操作安全、外觀宜人。機床各（gè）導軌均有防（fáng）護罩，防（fáng）止（zhǐ）切屑、冷卻液進入機床內部、使導（dǎo）軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

11）排屑器輸送量大，噪音小，設有過載保護裝置，運行安全（quán）可靠（kào），能適（shì）合多種材質的碎屑和卷屑使用。加工過程中產（chǎn）生的鐵屑（xiè）直接落到床身上，床身內（nèi）部大斜麵結構使（shǐ）得鐵屑順利滑落到機床（chuáng）底（dǐ）部排屑器的鏈板上，鏈板由排屑電機（jī）驅動，將切屑輸（shū）送到排屑小車裏。

適用行（háng）業：

適用（yòng）於汽（qì）車、電子、模具（jù）、通訊、醫（yī）療器材、儀器（qì）儀表等（děng）行業。